1、图纸设计。图纸设计是模具开模的步，要和客户对接沟通好，根据客户的需要完成图纸的设计。

　　2、选料。根据产品的性子选择好用材料来制作模具，这一步直接关系到模具成型之后注塑的质量，所以一定要做好。

　　3、模具制作。模具的机械加工包括CNC加工，EDM加工，线切割加工，深孔钻加工等等。

　　4、试模：将调试好的模具装配到注塑机上进行试模。在这个过程中，需要调整注塑机的参数，如注塑压力、速度、温度等，以确保生产出高质量的塑胶产品。

　　5、产品检验：从试模中获得的样品需要进行严格的质量检查，以确保产品符合设计要求。这包括尺寸、外观、功能等方面的检查。

　　6、修模：如果产品检验结果不符合要求，需要对模具进行修整，直至试模产品满足质量标准。

　　7、批量生产：当试模产品经过检验合格后，即可进行批量生产。在生产过程中，还需要定期检查产品质量，以确保生产的稳定性。

　　8、产品后处理：批量生产完成后，根据客户要求对产品进行后处理。这包括去毛刺、打磨、喷涂、印刷等。