塑胶外壳模具高速走丝电火花线切割加工中，为了高效地加工出符合要求的工件，对操作人员也有一定的要求。操作人员要正确地理解图样的各项技术要求。工作液要及时更换，保持一定的清洁度，保证上、下喷嘴不阻塞、流量合适。电极丝校准垂直，工件装夹正确。合理选用脉冲电源参数，加工不稳定时要及时调整变频进给速度等。切换功能键时，切勿在加工过程中进行，以免开关接触不良造成短路或引起电极丝烧伤，以至断丝。塑胶外壳模具在切割完毕时，切除部位会在重力的作用下坠落，电极丝极易被夹断，可采用磁铁吸附、夹板夹持等方法及时固定，避免断丝。

塑胶外壳模具公司指出注射时间、保压时间和冷却时间须根据产品厚度、模具温度、材料性能等进行设定。注射时间设定一般以略大于螺杆完成注射行程移动的时间即可，过长的注射时间不但会产生机械磨损、能耗增加等负面影响，同时也会延长成型周期。模具保压时间设定根据产品厚度来设定，薄壁产品在成型时可不用保压时间。在设定保压时间时，只要产品表面无明显凹陷即可，也可用称重法来确定，逐步延长保压时间直至产品质量不再变化的时间即可定为最佳保压时间。冷却时间同样需根据产品厚度、模具温度、材料性能来确定，一般无定型聚合物所需冷却时间要比结晶型聚合物时间长。

　　冷/热流道系统的设计,射入口的类型、位置和尺寸,以及产品本身的结构,为了避免由于模具设计而造成的产品缺陷,我们需要在制作模具的时候,对模具的设计和模具工艺参数进行分析。注塑模具厂往往都要对即将出厂的模具先进行试模，为什么要对模具试模呢，其实这是一个复杂的过程，下面就给大家说说。首先从模具注塑成型来说起。成型产品的缺陷是在塑化和注塑阶段造成的,但有时也与模具设计不当有关,可能的影响因素包括:模腔数。