压铸加工→李先生QQ谢震廷：13751321976

5月1日就压铸类的商品时序做了单纯的字段结构设计已经开始，归纳呵呵结构设计路子。

透过订货池→确认压铸订货→订货找出相关联考勤→考勤找出料号→料号找出模具号→找出合模周期性。

压铸时序前的基本上组织工作称得上顺利完成，效用如下表所示图

这一步棋出后，不心急时序，先展开新增产能粗潜能排序。他们在边减少两列，基本上工资（H)

粗潜能损耗排序

排序出订货量相关联的用时

半小时新增产能= 3600 除 合模天数 除以 模穴数

订货相关联天数=订货数/半小时新增产能

存档式子：=D2/(3600/I2*J2) 向上充填压铸商品外加工

获得下列结论：

这儿市场需求重点项目特别注意：

在ERP中，三种情形各有竞争优势。

拼在一起的的竞争优势，就是不论市场需求啥，都是一全套出，对平常介入不然，生产成本低；下风是，当配件市场需求不完全一致不然，假如我只须要当中一个不然，也是须要全套给你，无形之中减少了生产成本；压铸商品外加工

但若不拼在一起，能按需领料，制造的这时候也能顽固一点儿，透过封死模穴来达至制造当中某一商品（不所推荐，难损毁模具）；

因此这儿他们须要把PSRR的考勤截取。

这儿他们先展开双条件排序：按订货批次和PSRR判定分别排序

存档式子=COUNTIFS($A$2:A2,A2,$G$2:G2,G2) 来判断是否PSRR

假如大于1不然就是PSRR，返回空，否则返回基本上工资压铸商品外加工

合并式子充填后如下表所示：

=IF(COUNTIFS($A$2:A2,A2,$G$2:G2,G2)>1,"",D2/L2)

这样求出的基本上工资才正确的

机台损耗

减少一个表命名为机台损耗：按下图存档标题

分别填写下列信息：

设备数：表示此吨位的压铸机有啥台

日出勤：压铸行业一般情形下都是双班倒，24半小时开机，但有效新增产能一般排序为20到22半小时。

组织工作日历：就是你时序中的压铸考勤是啥天的市场需求，如是3天，就是代表3天须要顺利完成的订货压铸商品外加工

设备天数：按设备数乘日出勤，排序出设备3日的更大基本上工资；

以上信息填写顺利完成后，减少两列，订货天数，求出相关联订货在各吨位的实际基本上工资：

=SUMIFS(4. 待排订货!M:M,4. 待排订货!K:K,B2) 向上充填

再减少两列，差异=设备天数-订货天数，求出差异结论

粗潜能分析结论

从上面的分析结论能看出，提前预时序的重要性，能预警出机台新增产能不平衡，从而做出应对方案。压铸商品外加工

塑料件加工

180T 的新增产能超了108半小时，不论你怎么时序，180T这儿就是瓶颈。90T和1000T的机台无事可做，能看呵呵120T的机台中有没有适合调整到90T机台上的商品，一般情形商品是否能上看下图：

不用刻意去记，了解就好，原则就是不考虑生产成本的情形下，大吨位能够打小吨位的，小吨位不能打大吨位的。

大吨位机台1000T的商品此时也没有订货，这这时候就须要和业务沟通呵呵，是否须要提前备库，一般情形下大吨位的商品，日新增产能都是非常低，当有订货过来的这时候，就成为瓶颈了。

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压铸共享判断、粗潜能排序

我是古哥：从事制造行业18年，在企业运营、供应链管理、智能制造系统等方面具有丰富的实战经验。企业智能化，柔性化方案运营管理专家，擅长透过企业流程优化规范，企业管理、导入方案运营提升企业效率；对提高企业准时交货率，降低企业库存，输出智能制造人才有丰富的经验。关注我，每日分享制造行业，特别是制造方案方面的一些职场干货。压铸商品外加工

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