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一.制造当晚

压铸产品

制造当晚的实用性重点项目从两个方面展开考量：在满足用户制造需要的前提下，依照制造流程展开强化实用性，同时满足用户某一制造前提下的可再生能源利用要求。

1 .供电系统既要满足用户平衡制造所需的水电，又要清晰可见科学合理的裕量，不要清晰可见太小的裕量，造成无功而返可再生能耗极重。

2 .建设高工作效率冷凝器循环式公共设施，冷凝器掌控系统配有有工作效率的护套隔热掌控系统。

3 .强化讷伊县制造布局。 很多制造都有其间成品密切合作，科学合理的密切合作可以减少资金周转所需的时间和可再生能耗，提高制造工作效率。空气插口嘴转连接头

4 .考量尽可能用有工作效率的小模块分别掌控照明设备等当晚电子设备。

5 .对厂房电子设备展开消防掌控系统，防止交通公共设施损毁，影响制造恒定操作方式，减少可再生能耗。

二.压铸子母弹

机械加工在压铸厂房可再生能耗较大，可再生能耗主要有电气和冷却三种。

1 .依照产品特征优先选择最合适的机械加工。 大塔拉轿车式的压铸加工常常意味著大量的可再生能源节约。

2 .优先选择全电动车机械加工和混和动力系统机械加工，有较好的节能环保效用，可节能环保20-80%。

3 .选用电磁学冷却、红外线冷却等新式冷却技术，可实现20-70%的冷却节能环保。空气插口嘴转连接头

4 .冷却冷凝器选用有工作效率的隔热护套举措，减少热冷经济损失。

5 .保持传动装置电子设备零配件较好润滑剂，减少磨擦减小和电子设备运转不平衡导致可再生能耗减少。

6 .优先选择低填充冷凝器，减少油压掌控系统的工作热量节约。

7 .选用并行工作、多腔压铸、多组分压铸等加工技术，可实现显著节能环保。

8 .传统的机械油压机械加工也有很多节能环保驱动掌控系统，节能环保效用明显取代了传统的计量泵机械油压机械加工。

9 .定期展开冷却冷却管道维护，防止管道内部出现杂质、结垢堵塞等现象，实现设计的冷却、冷却工作效率。空气插口嘴转连接头

确保10.机械加工处于较好的工作状态。 不平衡的加工过程可能导致次品的产生，减少可再生能耗。

11 .确保所用电子设备符合加工的产品。 例如，PVC加工需要选用专用的螺杆。

三.压铸模具

模具结构和模具状况常常对压铸成形周期和加工可再生能耗有显著影响。

1 .科学合理的模具设计，包括流道设计、浇口型号、型腔数量、冷却冷凝器道等，有助于降低可再生能耗。空气插口嘴转连接头

2 .选用热流道模具不仅可以节约材料，减少材料的回收可再生能耗，而且其成型过程本身具有明显的节能环保效用。

3 .仿形、快冷、快速冷却模具可显著节约加工可再生能耗，实现更好的表面质量。4 .确保各型腔均衡填充，有助于缩短成型周期，保证产品质量均匀，有较好的节能环保效用。

5 .选用CAE辅助设计技术展开模具设计、模流分析和仿真，可以减少模具调整和多次模具维修的可再生能耗。

6 .在保证产品质量的前提下，选用低合模力成型，有助于延长模具寿命，有助于模具快速充满，有利于节能环保。空气插口嘴转连接头

7 .做好模具维护工作，确保有工作效率冷却冷凝器道状况。

四.外围电子设备

1 .优先选择适合能力的配套电子设备，既能满足用户工作要求，又不会富裕量太小。

2 .做好电子设备维护，确保电子设备处于恒定工作状态。 不能恒定工作的辅助电子设备会引起制造不平衡，或引起产品质量不良，减少可再生能耗。

3 .强化主机与外围电子设备的协作和运转顺序。

4 .强化周边电子设备与制造电子设备的相互位置，在不影响操作方式前提的前提下，使周边电子设备尽可能接近主机。空气插口嘴转连接头

5 .许多辅助电子设备制造商依照需要提供可再生能源供应掌控系统，可以实现显著的节能环保。

6 .使用快速更换电子设备，减少制造中切换产品所需的等待时间。

五.材料

不同材料加工的可再生能耗不同，同时材料管理不当或回收材料管理不当会减少制造可再生能耗。

1 .在满足用户产品性能的前提下，必须优先优先选择加工可再生能耗低的材料。

2 .在满足用户使用性能和生产成本强化的前提下，优先优先选择高流动性材料。

3 .注意不同供应商的材料可能有不同的工艺前提。空气插口嘴转连接头

4 .材料的干燥处理，宜与干燥一起使用。 防止干燥后的材料回到湿气中节约热量。

5 .保存材料，防止材料中混入杂质和异物，最终引起产品不良。

6 .部分产品允许添加一定的再生材料，但应注意再生材料的保存和清洁度，防止材料污染导致产品不良。

六.加工技术

1 .在满足用户产品性能的前提下，使用最短的成型周期。

2 .在无特殊因素影响下，尽可能选用供应商推荐的加工技术展开加工。

3 .为某一产品和模具保存所有平衡的电子设备和工艺参数，缩短下次制造更换时的调试时间。空气插口嘴转连接头

4 .强化工艺，选用低锁定力、短冷却时间和保压时间。

七、选用新技术

1 .选用气体辅助、液体辅助、蒸汽辅助、微发泡压铸成型技术等辅助成型技术。

2 .选用模块化成型方案，减少中间环节。

3 .选用模内焊接、模内喷涂、模内组装、模内装饰等新技术。

4 .选用新式低压成型技术，可以缩短成型周期，同时降低熔体温度。

5 .选用热量再生掌控系统。

八、制造管理

1 .一次性制造高质量产品，降低不良率是更大的节能环保。空气插口嘴转连接头

2 .整个制造掌控系统的维护与可再生能耗密切相关。 这不仅关系到主体，还关系到周边和厂房的电子设备。 例如，厂房更换模型起重机发生故障时，需要人工更换模型，电子设备等待时间变长，电子设备可再生能耗减少。

3 .配有车间可再生能源监测掌控系统，方便企业有目的地实施可再生能源分析和改进。

4 .电子设备停运展开维护时，不仅要检查电子设备本身的维护内容和项目，还要注意电子设备与其他掌控系统连接的位置情况、工作性能是否可靠等。空气插口嘴转连接头

5 .仔细对比行业标杆，看是否还有进一步改进的空间。

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