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塑胶模具加工的生产工艺

2020-05-07

  表面机械加工。其效果是使表面平滑、光亮、美观;采用的手段有磨砂、抛光等。

  2.表面镀覆处理。其效果是装饰、美化、抗老化、耐腐蚀;采用的手段有涂饰、印刷(丝网、转印、移印)、贴膜、热烫印等。

  3.表面装饰处理。其效果是使表面耐磨、抗老化、有金属光泽、美观;采用的手段有热喷涂、电镀、离子镀等。

  塑胶是一种重要的产品材料,塑胶制品上的商标、条码和编号等用于识别的标记,一般通常采用表面直接进行机械加工。而利用激光打标机在塑胶制品表面打印标记则是一种加工速度高,可保持塑胶制品固有的表面特性,而且打印的标记具有持久、防假冒和质量高的特点,不需要其他加工工序。

  塑胶模具加工的生产工艺有很多。常见的有挤出、注塑、压延、吹塑、模压、吸塑、热成型等。

塑胶模具加工

  1、吸塑: 真空成型称为吸塑,是一种塑胶加工工艺,主要原理是将平展的塑胶硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。

  2、注塑:即热塑性塑胶注塑成型,这种方法即是将塑胶材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑胶一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成一定形状。常见的产品主要有:电脑机箱外壳,连接器,手机外壳,键盘,鼠标,音响等。

  3、吹塑:也称中空吹塑,一种发展迅速的塑胶加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑胶型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑胶型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。

  生活中常见的瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日常用品的容器等用的塑胶加工工艺都是吹塑。

  4、挤出:挤出成型在塑胶加工中又称为挤塑,在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

塑胶外壳模具