塑胶注塑模具加工基本分为静模和动模。在注塑胶模具加工的注射头一边的带浇口套的为静模，静模一般有浇口套、靠板、模板组成，简单模具也可以不使用靠板，直接用厚一点的模板就可以了。塑胶模具加工浇口套一般为标准件，除非特殊原因，不建议取消。塑胶模具加工浇口套的使用有利于安装模具、更换方便，不用自己抛光。塑胶模具加工有些特殊模具浇口套可用钻出来或用锥度线割割成。部分模必须静模脱模时，还得加上静模脱模机构。塑胶模具加工动模的结构一般为动模板、动模靠板、脱模机构以及模脚和装机固定板。

脱模机构中除了脱料杆，还有回位杆，塑胶外壳注塑加工部分模具还要增加弹簧以实现例如自动脱模等功能。塑胶外壳注塑加工还有导柱、冷却水孔、流道等也是不可少的模具的基本结构。当然斜导模具还有斜导盒、斜导柱等。当为一产品设计模具时，塑胶外壳注塑加工首先要设定模具的基本结构尺寸以备料，来加快模具制造的速度。塑胶外壳注塑加工复杂产品应先绘制好产品图，再定好模具的尺寸。

浇口直接关系到塑件的美观，浇口设计不好的话，容易产生缺陷。塑胶外壳喷涂在没有任何阻挡的情况上很容易产生蛇型流。塑胶外壳喷涂对于要求高的产品，还应设计溢流和排气。溢流处可以用顶杆，不要在模板上狠有溢流飞边，才不至于影响模具寿命。塑胶外壳喷涂设计模具软件也越来越多，大多数己很少使用铅笔来绘制模具图了。